EDI Ön Arıtma İçin Çift Geçişli RO Sistemi

EDI Ön Arıtma İçin Çift Geçişli RO Sistemi

Bu çift geçişli ters ozmoz ünitesi, toplam çözünmüş katıları, silikayı ve iletkenliği, kararlı elektroiyonizasyon işlemi için gereken ultra-düşük eşiklere indirecek şekilde tasarlanmıştır. Tek geçişli sızıntıyı bir ara tanktan ikinci bir yüksek-basınç pompasına ve membran dizisine yönlendiren konfigürasyon, aşağı yöndeki elektrodeiyonizasyon modüllerini kireçlenmeden ve voltaj yükselmelerinden korumak için artık iyonları ortadan kaldırır.

Sisteme Genel Bakış

 

Bu çift geçişli ters ozmoz ünitesi, toplam çözünmüş katıları, silikayı ve iletkenliği, kararlı elektroiyonizasyon işlemi için gereken ultra-düşük eşiklere indirecek şekilde tasarlanmıştır. Tek geçişli sızıntıyı bir ara tanktan ikinci bir yüksek-basınç pompasına ve membran dizisine yönlendiren konfigürasyon, aşağı yöndeki elektrodeiyonizasyon modüllerini kireçlenmeden ve voltaj yükselmelerinden korumak için artık iyonları ortadan kaldırır.

 

Teknik Özellikler

 

Parametre

Tasarım Şartnamesi

Nüfuz İletkenliği

25°C'de 2,0 uS/cm'den az

TDS Reddetme Oranı

Genel olarak yüzde 99,5'ten fazla

Silika Reddi

Yüzde 99,9'dan fazla azalma

İyileşme Oranı

Yüzde 75 ila 85

Tasarım Basıncı

300 psi ilk geçiş / 150 psi ikinci geçiş

 

Akışkanlar Dinamiği ve Arıtma Süreci

 

İlk-Geçiş Basınçlandırması:Ham ön arıtılmış su, spiral-sarılmış poliamid elemanlar üzerindeki ozmotik basıncın üstesinden gelmek için birincil yüksek-basınç pompasına girer.

 

Nüfuz İzolasyonu:İlk süzüntü, bir ara paslanmaz çelik tankta toplanırken konsantre atık tahliyeye boşaltılır.

 

İkinci-Geçiş Parlatma:Aşamalar arası bir takviye pompası, anti-skalant takviyesi olmadan, toplanan süzüntüyü ikincil membran dizisine besler.

 

Kalite İzleme:Parlatılmış süzüntü, aşağı yöndeki elektrodeiyonizasyon sistemlerine ulaşmadan önce hat içi direnç sensörlerinden akar.

 

Gelişmiş Sistem Yapılandırması

 

Aşamalar Arası pH Ayarı:İsteğe bağlı kostik soda enjeksiyonu, gelişmiş silika ve bor reddi için karbon dioksiti bikarbonat iyonlarına dönüştürür.

 

Aşamalar Arası Gaz Giderme:Membran kontaktör entegrasyon şeritleri, son membran cilalamasından önce çözünmüş karbondioksit gazını çıkarır.

 

Enstrümantasyon Kilitleri:Otomatik iletkenlik saptırma valfleri, hassas modüllere ulaşmadan önce spesifikasyon dışı{0}}sızıntıyı reddeder.

 

Devridaim Döngüleri:Entegre yıkama devreleri ve otomatik{0}yerinde{{1}temizleme bağlantıları, periyodik membran sanitasyonunu destekler.

 

Besleme Suyu Kalite Parametreleri

 

Silt Yoğunluk İndeksi:Membran kanallarını partikül tıkanmasından korumak için 15 dakika boyunca ölçülen 3,0'dan az.

 

Serbest Klor:Polimer oksidasyonunu önlemek için aktif karbon veya sodyum bisülfit dozajı yoluyla 0,1 mg/L'den daha düşük bir değer korunur.

 

Askıda Katı Maddeler:Yukarı yöndeki multimedya veya ultrafiltrasyon ön arıtma adımları yoluyla 1,0 mg/L'den az olduğu doğrulandı.

 

Sıcaklık Aralığı:10 ila 35 santigrat derece arasındaki çalışma kapasitesi, 20 santigrat derecede optimize edilmiştir.

 

Permeat Kalite Standartları

 

Silika Konsantrasyonu:Odaların içindeki iyon-değişim reçinelerinin kirlenmesini önlemek için 20 ug/L'nin altında tutuldu.

 

Sodyum Seviyeleri:Doğru akım rejenerasyon alanlarındaki iyon yükünü en aza indirmek için 50 ug/L'nin altına düşürüldü.

 

Toplam Organik Karbon:Reçine yataklarında biyolojik film birikimini önlemek için 500 ppb'nin altında tutulur.

 

Sertlik Seviyeleri:Kalsiyum ve magnezyum tespit edilemeyecek sınırlara indirilerek katot ölçeklenmesi ortadan kaldırılır.

 

Entegrasyon için Mühendislik Değeri

 

Gerilim Stabilizasyonu:Daha düşük besleme iletkenliği, aşırı elektrik direncini önleyerek sürekli rejenerasyon sırasında güç tüketimini azaltır.

 

Uzatılmış Kullanım Ömrü:Eser sertliğinin ve silika sivri uçlarının ortadan kaldırılması, geri dönüşü olmayan ölçeklenmeyi önleyerek yığın ömrünü beş yıldan fazla uzatır.

 

Reçine Koruması:Karışık{0}yataklı iyon değiştirme reçinelerinin kimyasal temizleme sıklığını en aza indirerek bakım kesintilerini azaltır.

 

Atık Tutarlılık:Mevsimsel ham su mineral dalgalanmalarına bakılmaksızın stabil,{0}düşük iletkenliğe sahip su sağlar.

 

Birincil Endüstriyel Uygulamalar

 

Elektrik Üretim Kazanları:Türbin kanadının kireçlenmesini önlemek amacıyla yüksek-basınçlı kazanlar için demineralize su üretir.


İlaç Üretimi:Tehlikeli asit rejenerasyonu olmadan damıtma için farmakope standartlarını karşılayan besleme suyu üretir.


Mikroelektronik Üretimi:Yarı iletken plaka üretim hatları için ultra-düşük iletkenliğe sahip durulama suyu sağlar.


Kimyasal İşleme:Özel sentezlerde solvent veya reaksiyon ortamı olarak kullanılan yüksek-saflıkta su sağlar.

 

Seçim Kılavuzu

 

Kapasite Boyutlandırması:Maksimum saatlik talep ve sürekli besleme akış hızları dahil olmak üzere toplam günlük hacim gereksinimlerini hesaplayın.


Besleme Suyu Haritalaması:Su analizi raporlarında membran polimer kimyasını belirli iyon konsantrasyonları ve organik yüklemeyle eşleştirin.


Enerji Değerlendirmesi:Uzun vadeli elektrik masraflarını en aza indirmek için-yüksek akış membranı seçimini pompa beygir gücü gereksinimleriyle dengeleyin.


Ayak İzi Değerlendirmesi:Dikey çok{0}kademeli pompalar ve kompakt yatay kızaklar arasında seçim yapmak için mekanik oda boyutlarını ölçün.

 

Özelleştirme Parametreleri

 

Çerçeve Malzemeleri:304 paslanmaz çelik, 316L paslanmaz çelik veya epoksi-kaplı karbon yapısal çelik kızaklarda mevcuttur.

 

Membran Seçimi:Atık suyun yeniden kullanımı için kirlenmeye-dirençli elemanlarla veya kuyu suyu için yüksek-reddetme elemanlarıyla yapılandırılabilir.

 

Pompalama Varyasyonları:Değişken akış taleplerini karşılamak için değişken frekanslı sürücülerin yüksek-basınçlı pompalara entegrasyonu.

 

Otomasyon Platformu:Standart iletişim protokolleriyle uyumlu dokunmatik ekran arayüzleriyle eşleştirilmiş programlanabilir mantık denetleyicileri.

 

Kalite Güvencesi ve Test

 

Basınç Testi:Tüm basınçlı kaplar, yüksek-basınçlı borular ve kaynaklı manifoldlar, tasarım basıncının 1,5 katı basınçta teste tabi tutulur.

 

İzlenebilirlik:Membran elemanları, basınçlı kaplar ve enstrümantasyon sensörleri, test raporları bulunan doğrulanmış üreticilerden temin edilir.

 

Fabrika Kabul Testleri:Pompa performansını ve sıralama mantığını doğrulamak için kızakların tamamı simüle edilmiş besleme suyu kullanılarak ıslak teste tabi tutulur.

 

Elektrik Denetimi:Kontrol panelleri, uygun topraklama ve devre korumasını doğrulayan endüstriyel standartlara göre üretilmiştir.

 

Sıkça Sorulan Sorular

S: Aşamalar arası ön tank neden gereklidir?

C: Bir ara tank veya doğrudan takviye yapılandırması, her iki geçişin hidrolik basınç bölgelerini ayırarak ikinci-aşama pompası için istikrarlı emme sağlar.

S: Sistem,-skalant önleyici olmadan çalışabilir mi?

C: İlk geçiş, kireç-oluşturucu mineralleri çıkardığından, ilk geçişte nüfuz eden sertliğin ihmal edilebilir düzeyde olması durumunda, ikinci geçiş genellikle-ölçüm önleyici enjeksiyon olmadan çalışır.

S: Tipik elektrik gücü gereksinimi nedir?

C: Küçük üniteler için 7,5 kW'tan büyük endüstriyel tesisler için 45 kW'a kadar değişen nüfuz kapasitesine sahip güç ölçekleri.

S: Kimyasal temizlik ne sıklıkla gereklidir?

C: Uygun yukarı akış ön işlemi ve sabit SDI seviyeleri ile ikinci-geçiş membranlarının genellikle her 12 ila 18 ayda bir temizlenmesi gerekir.

S: Hangi bakım besleme suyunu spesifikasyon dahilinde tutar?

C: Rutin görevler arasında normalize edilmiş nüfuz iletkenliğinin izlenmesi, dozaj oranlarının doğrulanması, diferansiyel basınç 1,5 bar'ı aşmadan önce kartuş filtrelerinin değiştirilmesi ve direnç ölçüm cihazlarının kalibre edilmesi yer alır.

 

Popüler Etiketler: Edi ön arıtma için çift geçişli ro sistemi, Çin edi ön arıtma için çift geçişli ro sistemi üreticileri, tedarikçiler

Soruşturma göndermek